纳滤膜是专为特种工业工艺分离而设计的。由二层化学材料组成，表面微观表现是具有高强度和高选择性。原理与超滤及反渗透等膜分离过程一样，也是以压力差为推动力的膜分离过程，是一个不可逆过程。其分离机制可以运用电荷模型(空间电荷模型和固定电荷模型)、细孔模型以及近年来才提出的静电排斥和立体阻碍模型等来描述。
纳滤膜的特点：
1、系统采用了较好的膜元件，截留精度有所保障，同时膜的通量及系统整体运行的稳定性能更加可靠。
2、该系统在较低的操作压力下即可运行，从而完成物料的脱盐与浓缩分离，脱盐率非常高，产水水质标准高，且稳定性好。
3、可根据客户具体要求回收透过液，且膜元件的性能可通过清洗进行恢复，从而降低系统运行成本。
4、系统在常温状态下即可运行，且不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成任何不良影响，因而特别适合用于热敏性物质的处理，产出物的有效成分含量高。
5、系统运行过程采用的是全封闭管道式，管道材质全部都是卫生级不锈钢，工作现场安全卫生，可满足骋惭笔或贵顿础规范化生产要求。
纳滤膜的系统运行程序：
1、打开系统进料管路阀门：进料罐底阀，保安泵进出口阀，过滤器进出口阀，输送泵泵进出口阀；打开纳滤系统内相关阀门：循环泵出料阀，膜设备进料阀，膜设备出料阀，膜设备滤出液阀，打开浓缩液出口阀；膜运行模式切换成恒流量模式；启动保安泵泵，使系统保持相应压力，用料液充满膜系统。打开输送泵进出阀，启动输送泵。启动循环泵（依次1#，2#，3#，且待前一组到达相应流量再启动下一组泵），缓慢调节浓缩液出口阀，以达到需要的压力以及浓缩倍数。调节膜进出口阀及输送泵变频器，使进出膜压力达到相应值。打开并调节换热器进出口阀，保证运行温度不变。记录开机时间及操作数据；系统运行中，每30－60分钟记录一次数据。
2、浓缩结束后，依次停止循环泵、输送泵、保安泵，关闭进料罐底阀，关闭系统进料阀门。
3、将膜运行模式切换成横频率模式，膜进料阀门切换成清洗罐出料阀，将浓缩液出口及浓缩液流量计出口开完，依次点开清洗泵、循环1#泵、循环2#泵、循环3#泵，冲洗15尘颈苍，停车（按照过料停车操作）。
